咨询
在这里为您提供 Minitab 之旅的每一步帮助。
咨询专业
- 咨询概述
- 统计咨询
- 自动化咨询
- OpEx 咨询
- 模拟咨询
- 云咨询
- Web 咨询
咨询概述
与我们的专家顾问合作，通过数据驱动型解决方案解决挑战、优化过程并取得更强劲的结果。探索我们的一系列服务，找到最适合您目标的服务。
统计咨询
借助我们顾问的高级统计专业知识释放数据的全部潜力，构建复杂的模型、提供精确的分析并发掘见解，从而为您提供竞争优势。
我们可以帮助您应对任何统计挑战。
- 收集正确的数据并准备进行分析
- 设计有效的试验以优化过程
- 分析数据以深入了解业务
- 应用先进的统计方法进行质量改进
- 解释结果以做出数据驱动型决策
- 创建清晰的可视化以汇总您的发现
了解这些咨询主导型项目的影响。
我们的客户
“Minitab 顾问的统计专业知识将我们杂乱的数据转化为有意义的见解。”
通过预测建模优化冰淇淋机性能
问题
我们的客户是一家软服务、冷冻拿铁和奶昔机器制造商，希望开发预测模型来估计每个机器周期结束时的冰淇淋温度。最终目标是优化过程并确保产品质量一致。
该组织以前曾尝试解决这个问题，但其方法有限。他们依赖于简单线性回归模型，该模型一次只考虑一个输入变量。因此，这些模型产生的 R-sq 值不令人满意，也无法提供切实可行的见解。
挑战
在数据清理和准备方面需要付出巨大努力。对于每个机器周期，收集了数百个数据值，但只有一个响应变量——温度。需要将数据压缩为每个变量的代表性值，最终模型必须提供一个清晰的方程，将输入链接到输出，以实现优化。
解决方案
重新配置数据后，该团队创建了一个额外的计算变量，表示系统中能量传输的近似值。将此变量合并到多元回归模型中可将 R-sq 值提高到 80% 左右。
进一步调查揭示了其他变异源。量具 R&R 研究发现温度测量系统本身存在问题，导致回归模型出错。通过解决这些问题，该组织能够改进模型并实现强大的多元回归，从而满足假设并交付令人满意的 R-sq 值。
结果
该组织成功优化了其过程，并更深入地了解了对冰淇淋温度影响最大的变量。有了可靠的预测模型，该团队可以监控关键因素，并在生产周期内保持产品一致性。
我们的客户
“顾问提供的不仅仅是结果，他们为我们的决策带来了清晰度、策略和信心。”
在实践中应用六西格玛：推动制造业的过程改进
问题
最近，一家水务行业管道、消防栓和阀门制造商接受六西格玛黑带培训，他们正在努力在项目上取得进展。尽管受过培训，但他们仍不确定需要调查哪些潜在原因，发现很难将课堂知识应用到现实环境中。
他们的项目工作已经开始，但无法有效地向前推进。主要挑战是确定要关注的地方以及如何构建调查。
挑战
主要障碍是将方法转化为实践。虽然团队在培训中学习了 DMAIC，但将其应用于复杂的现实制造问题需要额外的指导和支持。
解决方案
定期召开辅导会议，逐步介绍 DMAIC 框架。该团队共同确定了主要的变异来源，提出了假设，并进行了统计检验来验证它们。该项目在改进阶段取得了成功，并提供了清晰的基于证据的见解来指导这项工作。
结果
通过使用方差分析和多变量控制图，确定了三个验证原因，其解释了几乎所有观察到的过程变异。此外，还应用了预测分析工具(CART®)来突出显示有问题的过程设置。凭借这些见解，组织实施了有针对性的解决方案并建立了有效的过程控制，实现了可持续的改进。
我们的客户
“我们的顾问不仅进行数据计算——他们找到了我们一直寻找却未能发现的答案。”
应用 DOE 提高制造可靠性
问题
我们的客户是一家专注于医疗和工业设备的领先医疗设备制造商，希望通过确定影响密封强度最大的因素来改进密封过程。其目标是优化过程，确保密封更牢固、更可靠。
该组织以前检查过历史过程数据，并尝试通过调整单个过程参数来采用临时方法。然而，这种方法没有提供他们正在寻求的见解或一致的改进。
挑战
两个关键挑战阻碍了成功：
- 该团队不熟悉试验设计(DOE)的原理和方法。
- 由于样本制备、检验和测试所需的大量时间，数据有限。
解决方案
在与我们的顾问全面了解过程后，建议采用 DOE 方法，同时合并多个过程参数。分析显示，固化时间是影响密封强度的最显著因素。使用优化工具对过程进行改进，以实现最大剥离强度。
结果
该项目产生了可测量的影响，将密封强度提高了近 20%。客户对结果非常满意，并更深入地了解如何应用 DOE 方法来优化未来的过程。
我们的客户
“顾问不仅仅是统计专家；他们是帮助我们实现这一重要目标的真正合作伙伴。”
应用高级分析来支持监管审批
问题
我们的一位客户是医疗植入物制造商，他们正在努力验证一种新的灭菌技术。尽管临床试验已完成，但该公司仍需要 FDA 批准才能证明这种新方法的有效性和安全性。
以前的方法
该组织最初依赖于变异系数的函数来证明功效和安全性的合理性。然而，这种方法不完善，因为变异系数不足以量化产品风险。
挑战
该项目面临几个障碍：
- 样本已植入动物体内，因此无法收集其他数据。
- 该组织没有具备正确分析数据所需的统计专业知识的员工。
解决方案
为了应对这些挑战，使用方差分析分离样本数据中的变异源。然后在模拟中应用残差的汇总标准差，以根据通过缺陷部件的实际风险确定功效和安全性限。
结果
通过这种方法，客户成功获得了 FDA 的初始批准，并进入下一阶段，这表明新的灭菌方法在生产过程中产生超出既定限的结果的风险较低。
自动化咨询
利用我们的顾问在 Minitab Statistical Software Automation 方面的专业知识，简化重复数据分析、开发定制分析并加速复杂的计算。
我们可以帮助您更有效地利用 Minitab Statistical Software 的统计功能。
- 自动化重复性分析任务
- 高效执行复杂计算
- 实施自定义计算和分析程序
了解这些咨询主导型项目的影响。
我们的客户
“自动化宏肯定会加速我们的能力计算。”
自动化能力分析以获得更快的结果
问题
我们的客户是一家医疗设备制造商，需要定期评估许多产品的能力。
挑战
多个产品的数据是分批收集的，但将其整理为适用于过程能力分析的过程耗时且依赖人工。每个批次需要：
- 数据迁移、格式化和验证
- 捕获错误
- 分布和变换标识
手动完成此过程可能需要单人长达一周的时间，从而减缓关键分析和报告。
解决方案
Minitab 专家利用 Minitab Statistical Software 的 COM API、宏和命令语言来完全自动化过程。该解决方案简化从原始批次数据到汇总能力结果的工作流程，这些结果按产品以颜色编码表呈现，便于解释。
我们的客户
“你立刻就能感觉到，我们正在由一位身经百战的老手带领——而且他的表现无可挑剔。”
通过自动化加快流程验证
问题
我们的客户是一家半导体制造商，需要一种高效的方法来比较众多过程变量的基准和认证性能。
挑战
对于每个过程变量，分析师必须：
- 收集和比较来自多个批次的基准和认证过程的数据。
- 执行多个图形和统计分析。
- 进行能力分析。
- 创建汇总表，整合所有变量的结果。
由于需要分析大量过程变量，这个手动过程非常耗时且资源密集。
解决方案
Minitab 专家使用 Minitab Statistical Software 的宏语言完全自动化工作流，从导入原始数据到生成完整结果。自动化为每个过程变量生成所有必需的分析、图形、能力研究和合并汇总表，极大地提高效率。
我们的客户
“宏将大大提高我们进行所需统计检验的效率。”
使用自定义宏标准化环境数据分析
问题
我们的客户是一个水文学家团队，需要使用 Minitab 中未内置的专业统计测试和算法来分析环境数据。
挑战
环境数据通常由水文学家和环境科学家收集和分析，但该行业依赖于环境研究中通常独有的方法。由于 Minitab 并未原生支持这些专业测试，分析人员不得不手动完成这些测试，使得整个过程：
- 困难且耗时
- 容易出错
- 不同用户之间不一致
解决方案
Minitab 专家利用 Minitab 的宏语言创建一个自定义宏库，其中包含环境分析中使用的专业方法和测试。这些宏使多个分析人员能够应用相同的标准化方法，确保结果一致、可靠，同时减少手动工作。
我们的客户
“我们的咨询业务带来的投资回报令人难以置信，我们立即看到了可衡量的结果。”
在薄膜制造中从手动工作到自动化见解
问题
我们的客户是一家专业薄膜制造商，需要定期为多种产品类型的众多产品特性生成能力分析、图形汇总和公差区间。
挑战
手动为每个特性-产品类型组合生成输出的过程非常耗时。此外，分析师在得出结果之前必须识别数据输入错误和异常值，这增加了进一步的延迟和潜在的不一致性。
解决方案
Minitab 专家使用 Minitab Statistical Software 的宏语言来开发自定义宏，该宏：
- 自动标记数据错误和异常值。
- 为每个特性-产品类型组合生成所有必需的分析。
- 提供一致、高质量的输出，同时显著降低分析人员的工作量。
OpEx 咨询
利用我们顾问的精益和六西格玛专业知识对您的团队进行卓越运营(OpEx)方法培训和指导。从推出全面计划到完善问题解决技能，我们的黑带大师提供推动可衡量结果所需的指导和经验。
我们可以帮助您实现 OpEx 目标。
- 与领导层合作，就 OpEx 的价值达成一致
- 提供 DMAIC 培训以推动过程改进
- 指导项目负责人，分享数十年久经验证的经验教训
- 为技术问题解决者提供高级根本原因分析培训
- 培训培训师计划，以培养黑带大师和自定义培训内容
- Minitab 和 Workspace/Engage 软件的专家指导
了解这些咨询主导型项目的影响。
我们的客户
“MBB 不仅澄清了关于 DMAIC 方法的一些悬而未决的问题，还帮助我们以一种我们以前从未想过的方式理解我们的数据。更重要的是，我们现在对执行下一个改进项目更有信心。”
从停滞到成功：推进六西格玛项目
问题
一家水务行业管道、消防栓和阀门制造商的新认证六西格玛黑带，在推进关键改进项目时遇到了困难。尽管已经取得了一些进展，但该项目在分析阶段停滞不前，特别是在确定潜在的变异根本原因方面。
挑战
客户需要有关将课堂学习的六西格玛方法应用于实际场景的指导。他们还需要新的视角和更深入的数据驱动型见解来推动项目向前发展。
解决方案
我们定期举办指导会议，逐步指导客户完成 DMAIC 方法。我们共同确定了重要的变异源，提出了假设，并应用适当的统计检验来验证发现。
结果
通过应用方差分析和多变量图，该团队发现了三个经过验证的原因，这些原因解释了几乎所有观察到的过程变异。此外，使用预测分析工具 CART®，我们确定了存在问题的特定过程设置。通过这些见解，客户成功完成分析阶段、实施解决方案并建立有效的过程控制，从而自信地推动项目向前发展。
我们的客户
“OpEx 培训让我们学会以全新视角审视日常工作与流程，并赋予我们推动变革的信心。关键在于，我们始终保持着与方法论的高度同步。”
利用精益六西格玛转变质量和交付
问题
我们的客户是一家大型制药公司，由于多个工厂的交货延迟和产品质量差，面临着严重的客户投诉。由于缺乏结构化的问题解决和方法改进流程，各项工作均由个人而非团队孤立进行，导致处理效果参差不齐。
挑战
客户需要从根本上改变他们处理过程改进的方式。领导层决心推行由精益六西格玛驱动的卓越运营(OpEx)项目，但由于缺乏内部专业知识，他们需要借助外部支持来培训首批绿带人员，为成功奠定基础。
解决方案
在第 1 年，客户完成了四批绿带培训，从而启动了 75 多个改进项目。
在第 2 年，他们又增加了三批绿带培训，从而启动了 60 多个额外项目。
结果
前两年：
- 客户认证了 125 个绿带人员。
- OpEx 计划已融入文化中并蓬勃发展。
- 员工敬业度达到历史新高。
- 客户解决了交付和质量问题，这为扩大两个工厂创造了机会。
我们的客户
“这位顾问带来了一套结构化的根本原因分析方法，团队对此赞誉有加。再也无需盲目猜测！自此，我们的工作效率得到了极大提升。”
通过根本原因分析推动质量改进
我们的客户是一家汽车零部件供应商，几个月来一直在为持续的质量问题而苦苦挣扎。该问题导致了大量停机时间和大量缺陷产品。尽管反复尝试，工程团队仍无法确定根本原因。
挑战
客户需要有关根本原因分析的结构化指导，具体而言，需要收集哪些数据、如何分析数据以及如何超越试错方法。在此之前，他们的工作很大程度上依赖于经验性猜测，而非系统性方法。
解决方案
我们的一位顾问在客户的工厂工作，直接与他们的工程团队合作。他们共同梳理了根本原因分析的原则，重点关注如何使调查既高效又精准。该顾问指导团队确定要收集的正确数据，并演示了发现根本原因的最有效分析方法。
结果
通过这种结构化方法，客户发现了以前未知的测量系统问题，而这些问题掩盖了真正的问题。修正后，他们得以收集准确的流程数据，并应用了包括统计过程控制、方差分析和多变量图表在内的高级分析工具。这些方法揭示最大的变异源，并最终揭示质量问题的真正根本原因。
我们的客户
“我从 20 多年的经验中获得的见解是，Minitab MBB 不仅对我的学习有所帮助，而且在开发自己的培训材料时为我提供了大量内容。”
利用培训培训师精益六西格玛构建内部专业知识
问题
我们的客户是一家为医学成像、实验室和护理点测试提供先进技术的医疗机构，最近推出了卓越运营(OpEx)计划。组织内经验丰富的精益六西格玛黑带负责接管团队培训。但是，他们觉得没有充分具备所需的专业知识来领导这项工作任务。
挑战
客户需要发展先进的统计专业知识，以确保他们的黑带能够有效地领导培训计划。他们要求 Minitab 提供培训培训师课程，该课程将：
加深他们对精益六西格玛和数据分析的理解。
为他们提供自信地培训团队的技能。
支持为黄带、绿带和黑带级别创建内部培训内容。
解决方案
客户的精益六西格玛黑带与 Minitab 一起完成了结构化培训计划，涵盖从基本统计到高级预测分析的主题，包括理论、概念和实际应用。作为认证的一部分，他们需要将材料传授给 Minitab，以展示其掌握程度。
此外，黑带还与 Minitab Lean Six Sigma Master Black Belt 合作，共同开发组织的内部培训材料。
结果
经过六个月的密集学习、实践和教学课程后：
- 客户的黑带获得了专业知识，可以担任组织的内部培训师和统计分析负责人。
- 制定并最终确定全面的内部培训材料。
- 该客户现在已能自主开展黄带、绿带和黑带级别的内部培训，成功建立了自我维持的 OpEx 计划。
模拟咨询
借助我们顾问的专业知识，创建可复用的模拟方案，将结果转化为真知灼见，揭示关键见解，从而做出更精准、更明智的决策。
我们将模拟挑战转化为解决方案！
- 快速识别和定义模拟要求
- 将您的数据转化为可行的见解
- 开发经过验证的定制模拟模型
- 自信地探索多个“假设”场景
- 为您的团队提供直观、可重复使用的模拟
- 推动可持续的业务价值
了解这些咨询主导型项目的影响。
我们的客户
“Simul8 很快就理解了这一挑战。经过初步咨询，他们成功构建了一个精准复现呼叫路由系统的数字孪生模型，而通过模拟我们能够无风险地测试系统的耐久性。”
Kieran Hurley
项目经理 - 加拿大航空联系中心 IT
模拟驱动的数字孪生如何帮助加拿大航空管理复杂的联系中心迁移
问题
加拿大航空的联系中心每日通过多个独立系统及不同服务专用电话，共计接到约 25,000 通来电。这种分散的架构影响了服务质量，并造成了内部管理难题。为了简化运营，加拿大航空选择整合其系统。他们选择 AWS Connect 作为统一解决方案。但首先他们需要验证这一决策，于是引入了 Simul8。
AWS Connect 解决方案已准备就绪，然而在已规划的过程中仍存在缺失环节。模拟让他们能够将过程生动地呈现出来。
挑战
AWS Connect 管理呼叫优先级的方式与旧系统不同。过去，来电的优先级仅根据其在队列中的等候时长提升，且可通过不同调控手段人为提升位次；而现在，新电话平台会先根据分层标准将来电自动分配至不同分类组，再通过积分系统统一推动队列中所有呼叫前进。
解决方案
模拟顾问团队首先通过咨询调研，了解新客联系中心需要构建的架构、现有员工数量、日均接听量以及可能影响需求的各类变量。
基于此，他们开发出由模拟驱动的数字孪生，精确还原 AWS Connect 环境，并据此精准制定符合加拿大航空客户服务目标的新呼叫优先级算法。
结果
在完成忠诚度业务线的精简后，待到项目进入迁移第二阶段——即收入联系中心的迁移时，一切均已完全按计划推进。客户投诉为零，团队内部业务投诉为零。在此基础上，最后两条业务线也紧随其后，推进过程中未出现任何问题。
我们的客户
“基于电子表格的复杂问题模型很难构建。而且，向对随机建模一无所知的利益相关者进行展示也颇具挑战。我们需要一种更直观、更具吸引力的方法。”
“我们评估了一系列应用程序，包括基于 Visio 的建模工具，但 Simul8 因其价值、功能、技术支持和可视化方面的综合优势脱颖而出。”
Henry Yennie
路易斯安那州卫生署应急准备科 MSW
路易斯安那州卫生署改进紧急疏散规划
问题
路易斯安那州卫生署(DOH)全年都在为飓风期间的大规模医院疏散制定计划，但由于医院收治能力和救护车资源有限，仍面临挑战。跨州空中转运是唯一可行的方案，该方案需要多个机构之间的协同配合。为测试并改进疏散方案，DOH 需要借助软件来模拟不同情境下的患者数量及时间安排。
DOH 评估了一系列应用程序，包括基于 Visio 的建模工具，但 Simul8 因其价值、功能、技术支持和可视化方面的综合优势脱颖而出。
挑战
模拟从病患转运至机场、航班安排与目的地选择直至飞机返航的整个疏散过程中所有可能发生的情况。需要将诸多存在不确定性的过程环节纳入模型。。
解决方案
DOH 的工作人员能够根据需要轻松修改初始分布功能与数据点，同时整合来自联邦航班承包商提供的飞机型号、飞行时长、空速、机组人员要求等多项数据。
借助模拟的可视化功能，DOH 的工作人员得以向利益相关方直观展示整个疏散过程在多种情境下的运行状态，屏幕图表实时呈现指定时段内转运的患者数量。
结果
通过引入模拟顾问对复杂疏散过程进行模拟，卫生署(DOH)获得了即时洞察：既能直观呈现患者转运的时序动态，也能清晰展现过程调整对整体疏散时长的影响。这促使利益相关方的思维从依赖固定数字转向规划应对不确定性与可变因素，从而制定出更具韧性的策略。DOH 的 Henry Yennie 指出，这种思维模式的转变以及约 60 至 80 小时的工时节约，若仅依靠电子表格是难以实现的。
我们的客户
“在使用 Simul8 对比价值流图或其他精益工具方面，模拟建模的主要优势在于它们可以随时轻松更新、更改或添加。
通过模拟，我们可以创建多个场景，测试我们的假设、验证过程之间的差异，并了解我们的分布如何影响我们的生产线。它还使我们能够明显看到过程中的任何问题，而不必再费力排查。”
Ben Van Straten
Plexus Corp. 工业工程师
Plexus 快速实施制造过程改进
问题
随着对新饮料分配器需求的预测增长，Plexus 的任务是为当前的售后服务部门(AMS)开发模拟模型，以评估和优化创新饮料分配器的生产能力。
结果
- 模拟结果使 Plexus 能够为客户提供基于当前基础架构约束可组装单元数的 95% 置信区间。
- 除了显示实际可以生产多少台设备外，该模拟还为 Ben 及其团队提供了宝贵的建议，帮助他们获得实现此制造承诺所需的最佳人员配备水平。
- Simul8 还通过证明不需要购买额外的机械来增加组装过程部件的能力，从而快速节省了 5,000 多美元。
- 通过采用在项目周期内同步培训团队的混合式咨询方案，有效提升了团队成员的专业技能。让 Plexus 团队能够将他们的新技能付诸实践
我们的客户
“模拟是我们长期以来一直在研究的事情。在将算法集成至软件的过程中，我们希望探寻是否存在某种方法，能在投入编程前预先模拟其运行效能——从而构成项目的起源。”
Dan Short
Perfect Company 首席数据官
反复实践达到完美：Perfect Company 如何运用模拟技术优化快餐免下车餐厅运营效能
问题
Perfect Company 的 QSR 客户之一经营着 500–600 家餐厅，正面临提升免下车餐厅接待能力的日益增长的压力。其单车道设计经常引发瓶颈——队伍前段的车辆一旦停滞，就会导致后续无法处理新的订单。这些延迟不仅使客户感到沮丧，还增加了运营成本。该连锁店需要一种方法来最大限度地提高免下车效率，同时在前台保持快速、可靠的服务。
除此之外，该品牌还希望在其年度客户会议上展示一种新的运营方法——距离 Perfect Company 开始与 Simul8 合作仅两周。为了取得成功，Perfect Company 必须通过提供平衡用餐和免下车订单的解决方案来快速证明其价值，并向特许经营合作伙伴展示该品牌如何革新餐厅运营模式。
解决方案
Perfect Company 与 Simul8 合作，对餐厅环境的数字孪生进行快速建模。团队使用品牌数据测试了多个优化场景，模拟准确反映了餐厅布局，还能在确保其他服务渠道不受干扰的情况下优先处理免下车订单。该系统实时评估并对所有传入订单进行排名，确保就餐和免下车客户之间的吞吐量增益均衡。
Simul8 平台实现快速开发流程，通过每日进度核查确保项目稳步推进，最终仅用一周便完成交付——远早于特许经营会议设定的两周最终期限。最终模型包括优先级确定功能，使餐厅团队能够清楚地了解订单流程和渠道绩效。Perfect Company 还利用模拟系统在无风险环境中进行流量峰值压力测试，帮助特许经营伙伴了解门店运营如何应对突发性客流激增（例如未预约的散客需求）。这种数据驱动的方法让品牌对绩效和可扩展性充满信心。
结果
该团队交付了该品牌可以在年度会议上展示的结果，展示了 Perfect Company 如何帮助实现运营转型并推动特许经营商取得成功。
通过将模拟模型集成到其厨房软件中，Perfect Company 使餐厅能够在不牺牲用餐体验的情况下加速免下车服务。这种优化产生每小时可衡量的财务效益，帮助各门店在维持目标服务速度的同时实现销售最大化。
该模拟设计为商业决策工具，为确定免下车订单优先级的盈利能力提供了清晰的见解。该项目为该品牌的年度特许经营大会及时提供了令人信服的数据，展示了运营改进和 Perfect Company 方法的战略价值。
云咨询
我们 Minitab Connect 和 Real-Time SPC 方面的专家将帮助您快速设置和优化租户，确保实现最大的投资回报率。从单个项目到员工扩充，我们为您提供所需的支持。
我们可以帮助您应对任何统计挑战。
- 收集正确的数据并准备进行分析
- 设计有效的试验以优化过程
- 分析数据以深入了解业务
- 应用先进的统计方法进行质量改进
- 解释结果以做出数据驱动型决策
- 创建清晰的演示文稿以汇总您的发现
了解这些咨询主导型项目的影响。
我们的客户
“Minitab 让我们能够降低工程师的工作阻力，为数据建立格式标准，并帮助用户做出更优质的数据驱动型决策。”
使用 Minitab Connect 打破数据障碍
问题
一位客户面临着数据分散在多个数据库之间的困扰——这些数据库不仅格式各异，且工程团队难以直接调用。尽管之前曾尝试应对这一挑战，但内部分歧和停滞的解决方案仍无法解决问题。
挑战
组织需要将所有关键数据合并到一个位置。然而，实现这一目标需要大量依赖 IT 资源，而且这些资源已经被积压的请求所淹没。
解决方案
借助 Minitab Connect，客户将所有数据无缝集成并集中到一个标准化位置。这消除对负担过重的 IT 团队的依赖，让工程师可以直接访问所需的数据。
结果
通过集中和标准化数据，客户将工程设计和审批过程缩短了 50%，从而能够更快、更自信地做出决策。
我们的客户
“Minitab RT SPC 有助于确保产品的准确性和效率。操作员和工程师现在可以实时查看过程的运行方式以及他们需要将精力集中在何处。”
自动化胶囊填充的质量控制
问题
客户运营高速胶囊填充设备，需要采用可靠方法来准确核实每板胶囊的药物装量是否精准。除了填充的准确性外，客户还需要系统地绘制生成的数据并安全地存储，以便在监管审计期间证明合规性。
在实施新解决方案之前，客户依赖于完全手动的过程。操作员需要对每板胶囊进行称重，将测量结果记录在 Excel 电子表格中，随后将文件提交给主管以供存档。这种方法耗时、容易出错，而且经常会损害用于审计的数据的完整性。
挑战
在部署过程中，客户面临两个重大挑战：
- 技术集成：解决方案所需的计算机必须与部署过程同时安装。
- 设备校准：称重秤需要校准，以确保将准确可靠的数据提交到数字表格中。
解决方案
随着 Minitab Real-Time SPC 的部署，客户能够自动执行数据收集过程。操作员现在使用经过校准的秤，将精确的重量测量值直接传输到安全的数字表单中，无需手动输入并降低出错的风险。
数据会自动存储在集中式数据库中，实现实时制图和无缝检索，以用于审计或合规性目的。
结果
- 提高准确度：自动捕获数据消除了手动输入错误，确保准确可靠的记录。
- 实时监控：当过程趋向于超出规格时，工程师会立即收到警报，从而能够立即采取纠正措施。
- 为审计做好准备：在监管审查期间，集中且经过验证的记录为客户提供更大的信心和效率。
通过简化数据收集和质量监控，客户不仅提升产品精度，更实现效率提升，获得符合法规要求的信心以及安心保障。
我们的客户
“我们每年进行的进修培训都非常有助于了解 Connect 的最新功能！”
自动化数据集成以获得更智能的质量见解
问题
该公司在整合来自多个工厂和不同来源的数据时遇到了困难。他们的实验室数据存储在 LIMS 数据库中，而区域工厂信息则存放在 Excel 文件中。由于服务器是内部部署的，无法通过云访问，因此将这些源组合起来既耗时又复杂。他们以前没有尝试解决这个问题。
挑战
在试点阶段，团队要求实现向 SharePoint 平台的数据导出功能，以便没有 Connect 访问权限的用户也可以查看控制台。本地服务器设置使 LIMS 数据与基于 Excel 的站点信息集成变得更加复杂。
解决方案
为了应对这些挑战，团队安装了数据网关，既可以安全地访问 LIMS 环境，又支持数据检索。最初，区域工厂数据使用 Minitab 托管的 SFTP 服务器传输，但后来使用 SharePoint 连接器简化了此操作。使用警报清理和监控数据，以确定值何时超出规格。创建了控制台，其中配置了针对水合试验与煤质指标的 IMR 控制图及能力图。这些控制台通过公共 URL 发布，并嵌入到公司的内部 SharePoint 中，使整个组织能够轻松访问实时数据。
结果
实施的解决方案建立了自动化、简化的数据管道，无需手动集成和清理数据。现在可以通过 SharePoint 轻松共享控制台，从而简化报告分发。此外，还利用警报来监控 SPC 表 Nelson 规则的违反情况，实现产品质量主动管理。
我们的客户
“使用 Minitab Connect，我们终于不必再费力折腾电子表格了。我们现在能够即时实现跨设备、跨配置的测试比对，让我们专注于性能分析本身——而非数据处理。”
从电子表格到无缝测试可视化
问题
客户对其设备运行 24 小时测试，通常在不同配置下重复相同的测试。他们需要一种方法来并排绘制和比较这些测试，以评估不同配置和设备的性能。
最初，他们依靠 Microsoft Excel 来创建单个图表。为了比较测试，他们在文件之间复制数据，这些文件既繁琐又效率低下，尤其是在处理多个测试时。
挑战
每个测试生成约 1,440 条记录，其中包含 150–200 列数据。除了原始测试数据外，每个文件还包含 14 个附加信息选项卡。在 Excel 中管理和可视化此数据量和数据结构使比较变得困难和耗时。
解决方案
使用 Minitab Connect，测试数据被载入集中式数据库表中。这种合并可实现在所有测试中配置图表，从而简化比较并消除手动数据操作。
结果
通过利用 Minitab Connect 的表格、图表、控制台和切片器，客户现在可以：
- 比较同一设备上的多个测试。
- 比较不同设备的相同测试。
- 确定哪些配置和设备构建可提供最佳结果。
我们的客户
“使用 Minitab Connect，我们可以生成所需的图表，节省时间，并允许我们快速监控我们的设备。”
从原始 JSON 到实时控制台：加速产品见解
问题
客户推出了一条新的产品线，需要访问和分析为每个设备生成的大量数据。这些数据大部分以 JSON 格式存储，很难直接处理。为了确保成功推出，他们希望有一种方法将原始数据转换为关系格式，使他们能够在潜在问题成为问题之前识别潜在问题。
挑战
部署提出了几个障碍：
- 核心部署团队不在制造工厂，使沟通和协作更加复杂。
- 由于产品是新产品，团队在理解过程并确定所需的确切数据时面临“成长的烦恼”。
- 数据本身庞大而复杂。每个测试包含 50,000 多行 JSON 数据，需要自定义代码提取并重构为关系格式进行分析。
解决方案
借助 Minitab Connect，该团队实施了进度数据网关，为生产的每个设备收集多个测试结果。然后，使用 Connect 处理大型 JSON 对象，并将它们重构为关系表，使数据更容易访问并可供分析。
结果
通过利用 Minitab Connect 的表格、图表、控制台和切片器，客户现在可以：
- 可视化单个单元的多个测试结果。
- 比较不同设备的相同测试。
- 深入了解哪些配置和设备构建最成功。
这种简化的方法不仅使客户能够有效地分析其新产品线，还帮助他们主动解决发布过程中的潜在质量问题。
Web 咨询
我们的 Web 优化顾问将先进的专业知识与久经验证的策略相结合，帮助您构建自定义受众群并启动高影响力的优化活动，推动可衡量的增长。
我们可以帮助您实现优化目标。
- 设计和交付符合业务目标的定制 Adobe Target 活动
- 提供有关最佳实践的指导
- 监控活动结果、解释所学知识并指导未来路线图的制定
了解这些咨询主导型项目的影响。
我们的客户
“有了流行度源，我们现在可以实时推广趋势文章，使我们的网站对用户更有吸引力。”
从静态页面到动态内容推广
问题
我们的客户希望能够根据受欢迎程度动态推广其 Web 文章，确保最相关和最吸引人的内容到达受众手中。
挑战
当时，客户的网站只能显示静态的硬编码内容，没有机制来优先考虑或推广热门文章。这限制了他们优化用户参与度和内容可见性的能力。
解决方案
Minitab 顾问与客户的内部分析团队合作，开发了由受欢迎度驱动的自定义文章推送源。该推送包含所有必要的内容元素，包括元数据、标签、文案、图像和链接，因此文章可以无缝地呈现和推广。
结果
Minitab 部署了新的源，构建了自定义 Adobe Target 活动，根据文章受欢迎程度动态调整用户的页面内容。这使客户能够突出显示趋势内容，改善用户体验，并提高整个网站的参与度。
我们的客户
“新框架大大缩短了我们的发布时间——我们现在可以在营销部门交付资产后立即推出促销活动。”
加快促销和产品的上市时间
问题
在推出新的促销和产品时，我们的客户的发布时间很慢。
挑战
由于过时的架构和跨部门的瓶颈，客户很难快速实施更新。这种延迟限制了他们响应市场机会的能力，并减缓了关键活动。
解决方案
Minitab 顾问与客户团队合作设计灵活的模板框架。此框架支持快速自定义，使营销团队能够注入更新并加速关键促销的交付。
结果
有了新的框架，客户现在可以在营销资产准备就绪后立即启动产品和促销更新，从而显著减少延迟并提高活动执行的敏捷性。
我们的客户
“添加购物车详细信息减少弃购并提高了转化率。”
通过提高购物车可见性来提高转化率
问题
我们的客户购买流程中的转化率很低。
挑战
购买流程缺乏对购物车详细信息的可见性，使客户不确定在流程的不同阶段购物车中有哪些商品。这种缺乏清晰度导致弃购和转化率降低。
解决方案
Minitab 顾问设计了一个试验活动，从数据层动态提取购物车详细信息，并在购买流程的每个步骤中清晰地显示它们。这使客户能够一致地查看他们在整个过程中的选择。
结果
该试验显著降低跳出率，同时实现整体转化率的显著提升，从而带来收入表现和用户体验的双重优化。
我们的顾问帮助世界一流公司提高质量（像您公司这样。
