Pressemitteilung

Minitab unterstützt Lebensmittel- und Getränkehersteller bei der digitalen Transformation, der Steigerung des Durchsatzes und der Verbesserung der Qualitätskontrolle

State College, PA, USA – 9. Juni 2026 – Globale Hersteller von Lebensmitteln und Getränken sehen sich zunehmendem Druck ausgesetzt, Abfall zu reduzieren, den Durchsatz zu verbessern, die Margen zu sichern und eine gleichbleibende Produktqualität in immer komplexeren globalen Betriebsabläufen aufrechtzuerhalten. Eine kürzlich von Deloitte durchgeführte Studie zeigt, dass 40 % der Lieferkettenplaner in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sagen, dass Daten- und Prozesslücken den Fortschritt behindern. Dies unterstreicht die Notwendigkeit leistungsstärkerer Analysen und zuverlässigerer Prozesskontrollen.

Minitab, ein weltweit führender Anbieter von Datenerfassung, statistischer Analyse, prädiktiver Modellierung und Prozessverbesserung, hilft Lebensmittel- und Getränkeherstellern, Produktionsdaten für die Bewältigung kritischer betrieblicher Herausforderungen zu nutzen, darunter Ausfallzeiten, Prozessvariation, Materialverschwendung und Probleme bei der Qualitätskontrolle.

In der gesamten Lebensmittel- und Getränkeindustrie haben Unternehmen mit Minitab-Lösungen den Schritt über die Fehlerbehebung nach dem Prinzip Versuch und Irrtum hinaus gemacht und die Prozessfaktoren ermittelt, die sich am stärksten auf die Leistung auswirken.

In einem Beispiel nutzte ein globaler Getränkehersteller die Minitab Statistical Software als Teil eines Lean-Six-Sigma-Projekts zur Reduzierung der Umrüstzeiten an der Produktionslinie. Als das Unternehmen sein Portfolio auf mehr als 200 Marken ausweitete, führten häufige Umrüstungen zu längeren geplanten Ausfallzeiten und höheren Kosten.

Mit Werkzeugen wie Pareto-Diagrammen, Histogrammen, Hypothesentests, Prozessabbildungen und Ursachenanalysen konnte das Team die geplanten Ausfallzeiten um 34 % verringern. Die ausfallzeitbedingten Kosten wurden um mehr als 430.000 USD gesenkt und die Neustartzeiten in der Produktion um fast 40 % verkürzt. Außerdem wurde ein wiederholbares Toolkit erstellt, das später in mehr als 180 Werken eingesetzt wurde. Lesen Sie die vollständige Fallstudie.

In einem weiteren Beispiel nutzte ein weltweit tätiger Hersteller von Lebensmittelzutaten die Minitab Statistical Software, den Salford Predictive Modeler® und Minitab Engage®, um die Konsistenz in einem Kristallisationsprozess für Maiszucker zu verbessern. Das Team analysierte mehr als 1.000 Variablen, darunter Temperatur, Durchflussraten, pH-Wert und chemische Leitfähigkeit, und grenzte sie auf acht kritische Prädiktoren ein, die einen Einfluss auf die Streuung der Partikelgröße haben.

Das Vorhersagemodell erklärte nahezu die Hälfte der Streuung bei Testproben. Dadurch erhielten die Bediener mehr Klarheit darüber, wie sie den Prozess steuern, die Konsistenz verbessern und die Qualitätsanforderungen in der Lebensmittelproduktion erfüllen können. Lesen Sie die vollständige Fallstudie.

In einem dritten Beispiel nutzte ein führender Zuckerhersteller in Thailand Minitab-Lösungen zur Verbesserung der Einheitlichkeit bei den Mitarbeiterbeurteilungen in drei Zuckerfabriken. Das Team analysierte die Bewertungsergebnisse nach Abteilung, um Ausreißer, potenzielle Voreingenommenheit und Unterschiede in der Bewertung der Leistung durch die Manager zu ermitteln. Durch die Analyse konnte das Unternehmen das Bewertungsformular neu gestalten, Bewertungskriterien standardisieren und klarere Richtlinien für eine faire Vergütung festlegen. Lesen Sie die vollständige Fallstudie.

„Lebensmittel- und Getränkehersteller arbeiten mit immer komplexeren Abläufen, bei denen schon kleine Prozessänderungen einen Einfluss auf Kosten, Qualität, Lebensmittelsicherheit, Durchsatz und Ausschuss haben können“, sagte Cheryl Pammer, Senior Head of Marketing Insights bei Minitab. „Diese Beispiele zeigen, wie Datenanalysen und Prozessverbesserungen Teams dabei helfen, zu verstehen, was die Leistung wirklich beeinflusst, bessere Entscheidungen zu treffen und Verbesserungen auf den gesamten Betrieb auszuweiten.“

Während die Lebensmittel- und Getränkehersteller ihre Modernisierung vorantreiben, spielen Analysen eine wichtige Rolle bei der Effizienzverbesserung, Reduzierung von Abfall, Stärkung der Qualitätskontrolle und Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung.

Weitere Informationen darüber, wie Hersteller mit Minitab datengestützte Erkenntnisse zur Verbesserung der betrieblichen Leistung nutzen können, finden Sie unter Minitab.com

Über Minitab, LLC 

Minitab ist ein weltweit führender Anbieter von Datenanalyselösungen mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in der Unterstützung von Unternehmen bei der Nutzung ihrer Daten zur Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen. Durch die Integration von statistischer Prozessanalyse, prädiktiver Modellierung, Echtzeitüberwachung und Lösungen zur kontinuierlichen Verbesserung mit integrierten KI-Funktionen hilft Minitab globalen Unternehmen, Daten zu konsolidieren, Erkenntnisse zu gewinnen, Entscheidungen zu beschleunigen und messbare Ergebnisse zu erzielen. 

Die Lösungen von Minitab umfassen Minitab® Statistical Software, Minitab Solution Center™, Real-Time SPC™, Minitab Connect®, Prolink™ und Simul8™. Unterstützt werden sie durch Experten-Services, die mithilfe fortschrittlicher Analysen Prozessexzellenz ermöglichen. Weltweit führende Unternehmen und Institutionen verlassen sich auf Minitab, um kritische Herausforderungen zu lösen und nachhaltige Leistungsoptimierungen zu erzielen. Minitab betreut Kunden in über 100 Ländern. Weitere Informationen finden Sie unter www.minitab.com

Medienkontakt

Albe Zakes
Kommunikationsdirektor
E-Mail: azakes@minitab.com
Telefon: +1.267.221.4800

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