Toro e a equipe de projeto tiveram uma ideia inovadora importante quando pensavam na maneira de iniciar esse projeto Lean Six Sigma.
"Primeiro, começamos a pensar sobre como poderíamos ajudar cada associado a trabalhar melhor em cada interação com o cliente", diz Toro. "Depois, mudamos nosso foco em melhorar o processo geral e todos os aspectos que compõem uma chamada de serviço, desde o treinamento de novos associados até cada fase da chamada real, e todos os trabalhos após a chamada".
Essa mudança de foco permitiu que a equipe começasse a pensar sobre a melhoria em termos do processo como um todo. Eles começaram a enxergar um processo que era reproduzível, padronizado e previsível - um processo que poderia ser otimizado.
"Sabíamos que era necessário identificar as métricas para distinguir o associado certo para a habilidade certa, além de simplificar o fluxo de trabalho de uma maneira mais eficiente e significativa", diz Toro. "Ao atribuir a pessoa certa às habilidades certas, reduzimos o tempo de tratamento médio e assim melhoramos a velocidade de resposta e a experiência geral do cliente".
No início do projeto, todos os associados eram treinados em várias habilidades, com todas as habilidades recebiam a mesma prioridade de pessoal. Além disso, mudanças e acréscimos de recursos eram feitos frequentemente sem levar os impactos em consideração. A equipe sabia que podia melhorar esse ponto de partida. "Tínhamos a oportunidade de otimizar a capacidade do associado de equilibrar o desempenho do departamento em todas as habilidades telefônicas", diz Toro.
Como eles poderiam fazer isso? Aqui, entram em cena as ferramentas de Planejamento de Experimentos (DEO) no Minitab.
Em estatística, DOE se refere à criação de uma série de ensaios experimentais, ou testes, que fornecem informações sobre como diversas variáveis afetam um resultado ou uma resposta. Em um experimento projetado, as equipes de projeto podem alterar mais de um fator ao mesmo tempo e, depois, utilizar a análise estatística para determinar quais fatores são importantes, bem como para identificar os níveis ideais desses fatores.
A aplicação mais comum do DOE é em ambientes de fabricação, onde o método é usado para encontrar configurações de máquina que produzem desempenho de processo ideal, ao menor custo.
"Normalmente, você ouve falar sobre DOE e outros métodos estatísticos sendo utilizados na fabricação, mas realmente não há limite onde essa técnica pode ser empregada", diz Toro. "Uma vez compreendidos os princípios do DOE, percebemos que poderíamos também aplicá-los a nossos processos de atendimento".
Toro e sua equipa selecionaram quatro fatores importantes (classificação do associado, trabalho após a chamada, horas do turno e horas de treinamento) e usaram o Minitab para projetar um experimento fatorial com dois níveis. Após coletar e analisar os dados, eles puderam usar a saída do Minitab para avaliar a melhor combinação de cada um dos quatro fatores importantes.