Newcrest Mining Ltd
Newcrest Mining Limitedは、世界トップ10の金鉱会社の1つで、オーストラリア最大の金生産会社です。ニュークレストのカディアヒル鉱山は、オーストラリアで2番目に大きい露天掘りの金・銅鉱山で、年間約30万オンスの金を生産しています。しかし、その低品位鉱石には、高価なバルク採掘と処理技術が必要です。ニュークレストは、シックスシグマの品質改善方法論とMinitab® Statistical Softwareを採用して、カディアヒルの施設を可能な限り効率的に稼働させ、金業界での重要な役割を維持しています。
課題
大型の運搬トラックの艦隊が1日に何度も狭い斜面を下り、カディアヒルの露天掘りの底まで行きます。そこで各トラックは平均225トンの鉱石を拾い、処理のために勾配を粉砕機に運びます。片側一車線のランプを登る荷物を積んだトラックの速度は、時速8～14キロメートルです。当然ながら、低速トラックは積荷を破砕機に運ぶのに時間がかかります。さらに悪いことに、低速トラックはその背後にあるすべてのトラックを遅延させ、艦隊全体のパフォーマンスを妨げ、生産性の深刻な損失をもたらします。Newcrest Mining社は、シックスシグマのブラックベルトのジェームズ・コヴァックに、その変動を減らし、上昇トラックの平均速度を上げるよう依頼しました。
Minitabの貢献
コヴァックと彼のプロジェクトチームは、トラックの速度に影響を与える可能性のある変数を特定することから始めました。彼らはデータを収集して、Minitabを使用してデータ収集プロセスの計画を立て、必要なサンプルサイズを決定し、統計的仮説を検定して、どの要因が最も影響を与えたかを判断しました。次に、車載データ収集のためにトラック5台を選択しました。チームメンバーは2週間かけてトラックに乗り、ノートパソコン、GPSユニット、その他の機器を使用して集中的なデータを収集しました。
彼らは、ランプの傾斜とトラックの燃料噴射装置の2つの要因がトラックの速度に大きな影響を与えていると判断しました。
チームは解決策のテストを開始し、その結果を確認しました。彼らは、運搬勾配の小さなセクションのグレードを変更し、変更されたセクションでトラック速度を測定しました。Minitabの2標本t検定と前後の速度を比較すると、勾配調整によりトラックの速度が著しく向上することが明らかになりました。
チームはまた、欠陥のある燃料インジェクターを特定する明確な方法を考案しました。各トラックを700 RPMで運転し、16気筒すべてのインジェクタータイミングを測定しました。その後、各シリンダーを順番にオフにし、残りの15個のシリンダーで700 RPMを維持しました。残りのシリンダーがスイッチオフになっても大きな影響を受けなかった場合は、そのシリンダーは性能が低く、新しい燃料インジェクターが必要であることを意味します。このテストは現在、Minitabマクロが作成したコントロールチャートを使用して結果を迅速に表示し、車両メンテナンス手順に組み込まれています。
結果
Minitabの統計力と分かりやすいグラフィックは、コヴァックと彼のチームがニュークレストのカディアヒル鉱山の生産性を高める上で大きな進歩を遂げるのに役立ちました。
Minitabを使用して各ステップで実験を計画し、データを分析したところ、試験セクションで運搬勾配のグレードを10.22パーセントから9.9パーセントに減らすと、トラック速度が2.6パーセント増加し、トラック速度の変動が7パーセント減少したことがわかりました。現在、運搬勾配全体のチェックと改善が行われており、グレードが10パーセント以上のセクションは10パーセント以下に削減されます。この調整により、完全な上り坂走行ごとに少なくとも8.3秒が節約されると予測されます。
Minitabのチームの燃料噴射器データの分析では、10パーセントの車両がピーク時に運転していないことも明らかになりました。チームは、欠陥のある燃料インジェクターを特定して交換する新しい手順の開発の一環として、1台のトラックで1台のインジェクターを交換するとサイクルタイムが5.6パーセント向上することを発見しました。これは、トラック1台が1日にピットから1回余分に移動するのに十分な量です。
これらの改善により、カディアヒル鉱山の生産性と効率が向上しています。Newcrest Mining社は、コヴァックと彼のチーム、シックスシグマの方法論、Minitabの力のおかげで、これらの変更を実装した最初の1年間で83万5000ドル以上を節約できると予測しています。