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当社の飲食料品製造ソリューション

Minitabで、歩留まりを上げ、より安全な飲食料品の市場送りを早めることができます。当社のソリューションは、工程の変更や需要の変動を予測して、問題が発生する前に排除することができます。つまり、ダウンタイムを防ぎ、故障を減らし、よりおいしい、質の高い食べ物や飲み物を消費者に提供できます。

Minitabは、食品および飲料メーカーが品質を改善しながらコストを削減するのに役立ちます。

リソースの保存

Minitabには、リソースを節約し、時間とコストを節約するのに役立つ多数のツールと機能があります。当社のホワイトペーパーである「食品製造におけるエネルギー効率の最適化」は、実験計画(DOE)をエネルギー節約に活用する方法について説明しています。

質と量を改善する

世界的な人口の増加により、食料需要は年々高まり続けています。 統計の力により、高まる食料需要を継続的に満たすことのできる方法が存在します。無料の食品製造電子ブックをダウンロードして、この方法と使用事例をご覧になり、効率を高め、品質を向上させ、コストが削減できる部分を見つけましょう!

汚染を防ぐ

飲食料品業界でメーカーにとって特に重要なのは、消費者の具合が悪くならないように、製品の安全性を確保することです。ですが、現実には完璧というものはあり得ず、100%防止することはほぼ不可能です。食品の安全性が損なわれた場合に、Minitabは不具合を特定し、是正措置のためのソリューションを提供します。

試食・試飲する

試食・試飲する理由は複数あります。原料の価格が高騰し、コストを削減しようとしているために、レシピを変更する場合があります。新製品を市場に投入する場合もあれば、製品を競合他社と比較する場合もあります。Minitabでは、試食・試飲のフィードバックを分析して、深く有意義な洞察を得ることができます。

一貫性を確保する

飲食料品の製造を成功させる重要な要素の1つは、一貫性です。品質と一貫性を確保するには、試食・試飲だけでなく、定量化測定が必要です。Minitabを使用すると、統計的品質管理が容易になり、毎回同じ製品を製造できます。

完璧なレシピを作成する

品質を重視する製造業者が、シュガークッキーをお気に入りのレシピで焼いて、形が崩れていたら、何をするでしょうか?実験計画(DOE)の実行です!



消費者が楽しめる高品質の製品生産を支援

Minitabは、食品・飲料製造業界の最も重要な優先順位が、品質および安全基準を満たす保証と、新しいコスト削減案の模索という事実をよく知っています。つまり、在庫を最適化して、製品の腐敗や廃棄を減らす必要があるということです。幸いにも、Minitabのソリューションは、現在だけでなく未来の食品製造工場のニーズを満たせるよう開発されました。

Minitabは、市場をリードする一つのエコシステムで、これらすべての問題を解決できるようサポートします。Minitabのソリューションを使えば、データを自動で収集、または作業者が手動でデータを入力し、リアルタイムで工程をモニタリングできます。アラートで欠陥の発生をリアルタイムで確認して、迅速に対応し、ロットの損失を減らすことができます。また、Minitabのソリューションは、皆さんの洞察を分析して改善を行い、予測技術を活用して工程プロセスや機械の問題を先制的に把握します。 

当社のお客さま

 

約50年、世界中の企業がデータ分析と事業課題の解決においてMinitabソフトウェアを信頼してきました。

ご存知でしたか?

 

Fortune 100の100%およびFortune 500の90%の食品および飲料メーカーが、Minitabソリューションを使用して製品を開発・製造し、市場に提供しています。

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Brian Mapani - Lean Six Sigma Master Black Belt

当社の顧客

 

「Premier FMCGは動きの速い消費財分野の主要なプレーヤーです。長年活動し、南アフリカ周辺に多くの拠点を置いている企業にとって、継続的改善は市場参加者として向上し続けることを意味します。レシピ形成を再考したことで、数十万ドルを節約できました。さらにCompanion by Minitab(現Minitab Engage™)を使用してLean Six Sigmaの継続的改善プログラムを成功させることができ、2,000万ドル以上を節約しました。」

ブライアン・マパニさん
PremierFMCG国内継続的改善マネージャー・Lean Six Sigmaブラックベルト