Minitab aide un important producteur d'énergie solaire à augmenter son efficacité énergétique et ses revenus annuels de plus de 100 000 dollars par an

Comme le montrent les illustrations ci-dessus reflétant le procédé initial, l'équipe a découvert que l'épaisseur du film dépassait la limite supérieure (voir la carte de contrôle) et que le procédé ne fonctionnait pas correctement. La plupart des données se situaient au-dessus de la moyenne et la capabilité du procédé était relativement faible. Par conséquent, le taux de défauts au sein du procédé actuel était très élevé.

Une fois l'analyse réalisée, l'équipe a trouvé que la valeur de p était inférieure à 0,05. Ce résultat indique qu'il existe une différence importante au niveau de l'épaisseur du film avant et après le nettoyage de la vanne papillon. En d'autres termes, le nettoyage de la vanne papillon a un effet important sur l'épaisseur du film. Eurêka !

Afin de tester la deuxième raison possible de la variation de l'épaisseur du film, l'équipe en charge du projet a utilisé l'analyse de régression de Minitab pour déterminer que la température et l'emplacement du silicium dans le four représentaient deux facteurs significatifs.

LES DECOUVERTES

Grâce à l'analyse de capabilité et aux cartes de contrôle de Minitab, l'équipe a identifié les conditions nécessaires pour obtenir des films en nitrure de silicium à l'épaisseur idéale : 

• Nettoyage deux fois par jour des vannes papillon 
• Détermination de températures raisonnables au niveau du four. Le résultat du procédé a démontré que les températures idéales aux trois emplacements respectifs du four devaient être les suivantes : 500 °C/932 °F au niveau de la bouche, 480 °C/896 °F dans la partie centrale et 472 °C/881 °F dans la partie inférieure

Les résultats

En ayant recours à l'analyse statistique, l'équipe a rapidement déterminé les paramètres les plus appropriés pour le procédé. Les paramètres du procédé ont été ajustés au sein du modèle de régression de Minitab, ce qui a permis de garantir la stabilité de l'épaisseur du film en nitrure de silicium. Une fois les paramètres ajustés, l'équipe a réalisé une analyse de vérification qui a permis de conclure que les températures idéales devaient être réglées sur 500 °C, 480 °C et 472 °C pour les trois emplacements respectifs. Dans le même temps, la valeur Cpk était supérieure à 1,67 et l'indice de capabilité du procédé était élevé, bien supérieur à la valeur cible prédéfinie.

La puissante analyse statistique de Minitab a permis à l'équipe de prendre des mesures très précises et ciblées. “Nous procédions auparavant à des tests en aveugle continus, mais désormais, nous pouvons finalement tester nos hypothèses d'un point de vue quantitatif. Minitab nous a beaucoup aidés”, explique le responsable de l'équipe. “Tout au long des différentes étapes des processus de découverte, de test de l'hypothèse, de confirmation et de résolution des problèmes, Minitab Statistical Software a permis non seulement de réduire le délai de résolution des problèmes, mais également de renforcer la confiance dans les décisions prises par les membres de l'équipe.” 

En comprenant comment contrôler l'épaisseur du film en nitrure de silicium et en étant capable de le faire, l'équipe a amélioré de 7 % l'efficacité énergétique des panneaux, qui est ainsi passée de 81 % à 88 %. Selon des estimations réalisées à partir d'une production actuelle de 6 048 tubes par jour, cette mesure a permis à l'entreprise d'augmenter ses revenus annuels de 650 000 CNY, soit 101 400 dollars.