La qualité sans éclat pour Emhart Glass avec Six Sigma et Minitab - Page 2 |
Avez-vous suivi l'exemple d'une ou plusieurs entreprises en particulier ?Oui et non, nous avons bénéficié de l’expérience et de la connaissance du marché de l’organisme de conseil qui nous a accompagnés. La démarche est-elle suivie par toute l’entreprise ?Nous avons d’abord exploité cette approche Six Sigma dans nos activités industrielles. En 2001, nous avons lancé la méthode en parallèle dans d’autres services de l’entreprise comme celui qui gère les relations avec nos fournisseurs. L’idée était de garantir le respect de nos cahiers des charges, les délais de livraison, le rapport qualité/prix. Les projets menés dans ce cadre ont rencontré un tel succès que les fournisseurs se portent volontaires pour participer aux sessions de formation Six Sigma que nous dispensons à notre personnel. Pouvez-vous nous communiquer des chiffres sur les objectifs fixés et les résultats atteints ?Les résultats déjà atteints dépassent nos espérances. 
Comme vous pouvez le constater à la lecture de la représentation graphique ci-dessus, notre objectif est de sensibiliser jusqu’à 65% de nos 850 salariés à Six Sigma avant la fin 2007. Certains participent à deux jours de séminaire, il s’agit des “Yellow Belts”. D’autres suivent une à deux semaines de formation, ce sont les « Green Belts ». Enfin, quatre semaines d’enseignement, séparées entre elles d’un mois, sont offertes aux chefs de projets, appelés « Black Belts ». Début 2005, nous avons recensé près de 36% de notre personnel ayant l’un ou l’autre de ces profils. La baisse du nombre de pièces réparées ou remplacées a été plus forte que prévu. Notre usine suédoise a un carnet de commandes rempli jusqu’à la fin de l’année : c’est un des effets positifs de cette amélioration de la qualité, nos clients nous confient du travail et nous montrent ainsi qu’ils apprécient les efforts accomplis. Quatre-vingt-douze projets Six Sigma ont été lancés depuis le début du programme selon l’histogramme illustré ci-dessous. Parmi ces quatre-vingt-douze actions, soixante et une concernaient l’amélioration des processus. Dix-huit autres relevaient du domaine de la conception. Les treize restantes étaient des projets réalisés par des Green Belts, ce sont des études qui prennent quelques semaines tandis que celles menées par les Black Belts durent plusieurs mois. Seuls quatorze ont été annulés. Dans quarante-neuf cas de figure, les processus impliqués sont à ce point maîtrisés par leurs responsables que notre société a décidé qu’il n’est plus nécessaire de vérifier que les recommandations du chef de projet sont respectées. Nous qualifions ces projets d’ « institutionnalisés » : le changement demandé est entré dans les mœurs. 
Quels ont été les éléments clés de ce succès ?La Direction Générale et les Chefs de Services ou de Divisions doivent être mobilisés pour que le changement culturel puisse être accepté. En parallèle, il faut montrer des résultats pour que les salariés soient séduits. Le rôle de la communication interne est primordial pour dédramatiser le changement, rendre la méthode accessible à tous et convaincre que cette démarche aidera chacun dans son travail et améliorera les résultats de l’entreprise. Nous avons mis l’accent sur ces points et avons, il me semble, bien rempli notre mission puisqu’en 2004, des collaborateurs se sont portés volontaires pour les formations Six Sigma. Que pensez-vous de l’utilisation du logiciel Minitab dans les projets pour mesurer l’état initial du procédé, analyser ce que tel ou tel changement peut apporter et prendre les bonnes décisions ?Le logiciel d’analyse des données Minitab a aidé les chefs de projets à prendre des décisions fondées sur des chiffres. Pour développer la culture de la mesure, il nous fallait un logiciel d’analyse : Minitab nous a simplifié la tâche. Minitab est facile à utiliser et très bien documenté. Nous parlions de maîtrise des coûts ? Et bien, Minitab est un excellent rapport qualité/prix et nous donne un bon retour sur investissement. Quelles sont les fonctions ou les outils particulièrement utiles dans Minitab pour votre entreprise ?La Maîtrise Statistique des Procédés et les plans d’expériences. J’apprécie aussi particulièrement l’aide en ligne. Avez-vous suivi une formation avec un expert Minitab pour compléter votre cursus Six Sigma ?Andrea Spano de la société GMSL, représentant local indépendant de Minitab en Italie, m’a formé à l’analyse de données avec Minitab. Les manuels de formation étaient de très bonne qualité et le formateur très compétent. Suivre ce cours m’a permis de mieux comprendre le pourquoi et le comment des tests statistiques mais aussi d’exploiter le logiciel plus efficacement. Pour illustrer mon propos, laissez-moi partager avec vous les résultats d’un projet Six Sigma mené avec Minitab par Håkan Lindberg, Directeur Qualité et Black Belt Six Sigma au sein de la société Emhart Glass en Suède. Illustrations : © Tous droits réservés Emhart Glass Page 1: Brève description de la société Emhart Glass et les raisons qui ont motivé le choix de la méthode Six Sigma. Accédez aux autres témoignages |